计量器具班前校准管理规定

1.目的  为保证在用计量器具的持续有效，及时发现不合格量具以便采取相应措施。

2.职责

2.1计量部门负责提供通用量具的校准方法；

2.2专用检具设计人员负责设计或指定专用检具相应的校准件，并提供校准方法，质量人员提供协助；

2.3量检具使用人员负责实施班前校准并作记录；

2.4质控人员对使用人员的班前校准情况进行监督检查；

2.5生产车间对班前校准记录进行整理归档。

3.工作程序

3.1计量部门将通用量具的班前校准方法以文件形式下发到各使用部门，由各部门进行宣贯和培训，必要时可联系计量部门协助进行培训；

3.2专用检具设计人员在设计检具时同步考虑其班前校准要求，设计或指定相关的校准件和校准方法，其相关内容应在检具使用指导书中体现；

3.3每班操作人员在使用量检具之前，对量检具实施校准，并按校准记录的条目进行记录，当发现量具出现异常时，铜陵校准检测，及时联系或送计量部门解决，对异常量具所涉及的产品应隔离并采取适当措施；

3.4质量控制人员对操作人员的班前校准情况进行巡检或抽检，发现问题及时反馈和处置；

3.5生产车间每天对班前校准记录进行收集整理并妥善保管。

4.班前校准方法

4.1卡尺类：将测量面擦拭干净，合并测量爪，观察零位是否准确；

4.2深度尺：将测量面擦拭干净，测量检验平板，观察零位是否准确；

4.3刀口平尺：将测量面擦拭干净，计量校准检测，测量检验平板，观察刀口是否有明显异常缝隙；

4.4千分尺类：将测量面擦拭干净，合并测量爪，校准检测单位，观察零位（或校对规尺寸）是否准确；

4.5指示表类：轻按测头3次，看指针回位是否在同一位置；

4.6卡板类：根据通止端的标称尺寸组合量块进行检查，校准检测实验室，量块与测量面应为滑动配合，不应有晃动；

4.7通止规类：可采用千分尺进行检测，测量值与通止端的标称尺寸相差不应超过0.01mm；

4.8专用检测工装：用标准样件比对，变差不超过0.01mm。

对于实施检定的测量仪器设备，其检定周期在对应的计量检定规程中有明确的规定。确定测量仪器设备的校准周期时，如果该仪器设备的技术标准中有规定，则执行标准要求，例如电工电子产品环境试验设备的标准规定“正常使用的设备，长不超过1年应进行1次检验”；如果相关的标准中没有规定，可由实验室从设备的技术特性、使用频次等方面来考虑。对于后者，实验室应对校准周期的确定进行必要的审批。