合肥科准(图)_仪器计量校准检测_淮北计量校准检测
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计量器具班前校准管理规定

1.目的  为保证在用计量器具的持续有效,及时发现不合格量具以便采取相应措施。

2.职责

2.1计量部门负责提供通用量具的校准方法;

2.2专用检具设计人员负责设计或指定专用检具相应的校准件,并提供校准方法,质量人员提供协助;

2.3量检具使用人员负责实施班前校准并作记录;

2.4质控人员对使用人员的班前校准情况进行监督检查;

2.5生产车间对班前校准记录进行整理归档。

3.工作程序

3.1计量部门将通用量具的班前校准方法以文件形式下发到各使用部门,由各部门进行宣贯和培训,必要时可联系计量部门协助进行培训;

3.2专用检具设计人员在设计检具时同步考虑其班前校准要求,设计或指定相关的校准件和校准方法,淮北计量校准检测,其相关内容应在检具使用指导书中体现;

3.3每班操作人员在使用量检具之前,对量检具实施校准,并按校准记录的条目进行记录,当发现量具出现异常时,及时联系或送计量部门解决,对异常量具所涉及的产品应隔离并采取适当措施;

3.4质量控制人员对操作人员的班前校准情况进行巡检或抽检,发现问题及时反馈和处置;

3.5生产车间每天对班前校准记录进行收集整理并妥善保管。

4.班前校准方法

4.1卡尺类:将测量面擦拭干净,合并测量爪,观察零位是否准确;

4.2深度尺:将测量面擦拭干净,测量检验平板,观察零位是否准确;

4.3刀口平尺:将测量面擦拭干净,计量校准仪器检测,测量检验平板,观察刀口是否有明显异常缝隙;

4.4千分尺类:将测量面擦拭干净,合并测量爪,观察零位(或校对规尺寸)是否准确;

4.5指示表类:轻按测头3次,看指针回位是否在同一位置;

4.6卡板类:根据通止端的标称尺寸组合量块进行检查,量块与测量面应为滑动配合,不应有晃动;

4.7通止规类:可采用千分尺进行检测,测量值与通止端的标称尺寸相差不应超过0.01mm;

4.8专用检测工装:用标准样件比对,变差不超过0.01mm。


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